SBS791H的應(yīng)用領(lǐng)域（SBS改性瀝青的技術(shù)指標(biāo)）
基質(zhì)瀝青的選擇
SBS改性瀝青是在基質(zhì)瀝青中摻加少量的熱塑性橡膠，通過(guò)一定的工藝加工而成，改性瀝青的性質(zhì)與基質(zhì)瀝青密切相關(guān)。因此要生產(chǎn)符合規(guī)范要求的改性瀝青，選擇基質(zhì)瀝青是關(guān)鍵。
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選用合適的基質(zhì)瀝青標(biāo)號(hào)
改性瀝青的等級(jí)是按25℃針入度來(lái)區(qū)分的。一般來(lái)說(shuō)，基質(zhì)瀝青用通常工藝手段改性后其針入度要下降20~25。如70號(hào)道路石油瀝青改性后針入度一般在45～50左右，只能符合f—D級(jí)要求。所以，加工I—D級(jí)一般選用70號(hào)瀝青，I—C級(jí)一般選用90號(hào)瀝青，I—B級(jí)一般選用110號(hào)瀝青，I-A級(jí)則可選用130號(hào)瀝青。
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SBS改性劑兼有橡膠和塑料兩種性能，常溫下具有橡膠的彈性，高溫下能像熱塑料般成為可塑性材料，因而稱(chēng)熱塑彈性體。SBS改性劑在改性瀝青生產(chǎn)中的應(yīng)用效果最理想，其主要特點(diǎn)是：① 改變了瀝青流變學(xué)性質(zhì)，黏彈性和延性提高，路面的抗沖擊能力、抗開(kāi)裂能力、耐磨耗能力都大大增加，可延長(zhǎng)瀝青路面的使用壽命：②增大了瀝青的黏附性和黏韌度，提高了瀝青與砂石料的結(jié)合力，改善了瀝青混合料的強(qiáng)度和防水能力，增強(qiáng)了瀝青路面的耐久性：③ 降低了瀝青的溫度敏感性，使瀝青的針入度和軟化點(diǎn)下降、彈塑范圍擴(kuò)大，耐流動(dòng)變形性能力得到改善，使瀝青路面平坦性能和抗車(chē)轍性能得到提高，使行車(chē)速度提高，路面維護(hù)減少。根據(jù)苯乙烯和丁二烯所含比例的不同和分子結(jié)構(gòu)的差異，SBS改性劑分為線形結(jié)構(gòu)和星形結(jié)構(gòu)兩種。試驗(yàn)表明，星形SBS改性劑效果最好。但在加工性能方面，線形的要比星形的加工容易得多，在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)基質(zhì)瀝青、加工工藝選擇合適的SBS改性劑。
在SBS改性瀝青成套設(shè)備中，研磨機(jī)是核心設(shè)備，而溶脹反應(yīng)釜?jiǎng)t是主導(dǎo)設(shè)備。目前用于SBS改性瀝青生產(chǎn)的研磨機(jī)和高速剪切磨機(jī)，無(wú)論哪種類(lèi)型，均要確�；旌狭系难心ベ|(zhì)量，磨盤(pán)之間的間隙必須調(diào)準(zhǔn)確。間隙過(guò)大，SBS混合料粒徑不夠小，SBS與瀝青混合不充分、不均勻，從而影響質(zhì)量：間隙過(guò)小(1mm 以下)，強(qiáng)力的摩擦力會(huì)使SBS改性瀝青的溫度上升，有可能使瀝青老化。此外，齒面間隙的大小還會(huì)影響研磨機(jī)進(jìn)出口壓差、電能消耗等。
SBS改性劑的熔點(diǎn)在180℃左右，基質(zhì)瀝青的加熱溫度越高，SBS改性劑越容易被熔化、并能加快瀝青的溶解速度。但是，瀝青的溫度過(guò)高，瀝青容易老化：SBS改性劑會(huì)被氧他、焦化、分解、降解，造成使用性能下降。所以基質(zhì)瀝青的溫度應(yīng)控制在165-180℃之間。另外，改性瀝青存儲(chǔ)時(shí)的溫度也要重視。使用表明，SBS改性瀝青長(zhǎng)時(shí)間在高溫條件下存儲(chǔ)時(shí)使用性能會(huì)有所下降，在150-160℃存儲(chǔ)時(shí)，其各項(xiàng)指標(biāo)變化不大。
改性瀝青中含有較多的極性化合物，而SBS改性劑屬于非極性化合物且黏度較大，易聚集在上部，瀝青容易沉積在下部，產(chǎn)生離析現(xiàn)象，在SBS改性瀝青進(jìn)出存儲(chǔ)罐時(shí)各攪拌或循環(huán)一定時(shí)間；如存儲(chǔ)時(shí)間較長(zhǎng)，存儲(chǔ)溫度可設(shè)定到150-1 60℃之間，每天攪拌或循環(huán)一定時(shí)間。存儲(chǔ)罐內(nèi)的SBS改性瀝青的攪拌和循環(huán)也不宜太頻繁，因?yàn)椋?/span>(1)由于受熱使瀝青中的輕質(zhì)油不斷揮發(fā)，使瀝青變硬變脆，降低黏結(jié)性；(2)瀝青過(guò)多地與空氣接觸，會(huì)發(fā)生一定程度的老化；(3)瀝青在管道內(nèi)不斷運(yùn)行并由儲(chǔ)存罐頂處灑落到罐內(nèi)時(shí)，瀝青的表面積增大，將增加瀝青的氧化反應(yīng)；(4)頻繁攪拌或循環(huán)還會(huì)降低瀝青溫度，瀝青溫度反復(fù)地升高、降低，既加大成本又容易使瀝青老化。
1、SBS改性瀝青與普通瀝青相比針入度由原62變?yōu)?/span>50軟化點(diǎn)由47.2變?yōu)?/span>60.6，軟化點(diǎn)的提高可以有效地提高瀝青路面的高溫穩(wěn)定性及抗車(chē)能力。
2、加SBS后的瀝青混合料其額定度有較大的提高。
3、加SBS后的瀝青混凝土其瀝青與石料的粘接力強(qiáng)，瀝青膜較厚，可以提高瀝青路面的使用壽命。
4、SBS瀝青對(duì)拌和溫度要求較高，如溫度低時(shí)其拌和出來(lái)的混合料發(fā)粘，不利于攤鋪的進(jìn)行。
5、SBS改性瀝青對(duì)攤鋪溫度要求也較高，現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸必須加保溫帆布，否則易出現(xiàn)結(jié)塊硬化現(xiàn)象。
道路改性瀝青混合料生產(chǎn)要求：
1.改性瀝青混合料的生產(chǎn)溫度應(yīng)根據(jù)改性瀝青品種、黏度、氣候條件、鋪裝層的厚度來(lái)確定，改性瀝青混合料的正常生產(chǎn)溫度根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)并參照表1k411042選擇。通常宜較普通瀝青混合料的生產(chǎn)溫度提高10～20℃。當(dāng)采用表1k411042以外的聚合物或天然瀝青改性瀝青時(shí)，生產(chǎn)溫度用試驗(yàn)確定。
2.改性瀝青混合料適合采用間歇式拌合設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，這種設(shè)備除塵系統(tǒng)完整，能達(dá)到環(huán)保要求；給料倉(cāng)數(shù)量較多，能夠滿足配合比設(shè)計(jì)的配料要求；且具有添加纖維等外摻料的裝置。
3.改性瀝青混合料的拌合時(shí)間根據(jù)具體情況經(jīng)過(guò)試拌確定，以瀝青均勻包裹骨料為度。間歇式拌合機(jī)每盤(pán)的生產(chǎn)周期不宜少于45s，而且其中干拌時(shí)間不少于5～10s。改性瀝青混合料的拌合時(shí)間應(yīng)適當(dāng)?shù)醚娱L(zhǎng)。
4.間歇式拌臺(tái)機(jī)宜備有保溫性能好的成品儲(chǔ)料倉(cāng)，貯存過(guò)程中混合料溫降不可以大于10℃，且具有瀝青滴漏功能。改性瀝青混合料的貯存時(shí)間不宜超過(guò)24小時(shí)；改性瀝青sma混合料只限當(dāng)天使用；ogfc混合料宜隨拌隨用。
5.添加纖維的瀝青混合料，纖維必須在混合料中充分分散，而且要拌合均勻。拌合機(jī)應(yīng)當(dāng)配備同步添加投料裝置，松散的絮狀纖維可在噴入瀝青的同時(shí)或稍后采用風(fēng)送裝置噴入拌合鍋，拌合時(shí)間適宜延長(zhǎng)5s以上。顆粒纖維可在粗骨料投入的同時(shí)自動(dòng)加入，再經(jīng)過(guò)5～10s的干拌后，再投入礦粉。
6.使用改性瀝青的時(shí)候應(yīng)隨時(shí)檢查瀝青泵、管道、計(jì)量器是否受堵，如果堵塞時(shí)應(yīng)當(dāng)及時(shí)清洗。
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